銅排的加工標準
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銅排的加工標準銅排 (GBT5585.1-2005) 1)外觀質量: 成品銅和銅合金母線不允許有接頭,表面質量應光潔、平整,不應有與良好工業產品不相稱的各種缺陷;銅和銅合金母線圓角、圓邊處不應有飛邊、毛刺及裂口。窄邊尺寸,10-20,寬邊尺寸60-200mm,交貨長度一般為2-9m,交貨質量約為40-100kg 2)化學成分: 取樣:在有代表性的部位選取,試樣的組織成分均勻一致,制樣前應干凈,無銹皮,污垢和其他雜物,如有必要,個樣可用乙醚,丙酮清洗,再用酒精漂洗,然后晾干。樣屑可以鉆取,但要防止引入雜質,特別是鐵,鉆樣速度控制,防止過熱而氧化。 要求 3)尺寸(厚度,寬度;圓角 圓邊半徑;平直度) 取樣截取試樣一根,長度不小于1m.在成圈或者成盤的試樣上直接測量時,應距端頭至少1m,在成捆試樣上測量時,應在兩端距端頭至少200mm處分別進行 要求: ①厚度 ②寬度 ③角 圓邊半徑 ④平直度: 窄邊平直度: 2.80< a ≤ 16.00,50.00< b ≤ 150.00時,平直度小于2mm;其他規格小于4mm。 寬邊平直度:硬態要求,本產品無要求 4)力學性能(抗拉強度,伸長率;硬度;單向彎曲) ①抗拉強度,伸長率 取樣:從外觀檢查合格的樣品一端截取試件3根,試件長度為原始標距長度加兩倍鉗口夾持長度,取樣時避免試樣受到機械損傷 ②硬度 取樣:截取長約100mm試件一個,表面應平滑平坦,不應有氧化皮及污物、油脂,表面應能保證直徑的精確測量。導體橫截面硬度測量時,制備試樣和表面磨平、拋光過程中應避免加熱。試件厚度至少應為壓痕深度的8倍。 要求 ③單向彎曲 取樣: 截取平直試樣2個,試樣厚度應為薄板或薄帶產品的厚度,并保留兩個原表面;機加的試樣,其寬度應為20-25mm,對于寬度小于20mm的薄帶產品,試樣寬度應為原產品的全寬度,試樣長度為150mm。樣坯的切取位置和方向按相關產品標準要求。制備試樣時,應使由于發熱和加工硬化的影響減至小,試樣表面應無裂紋和傷痕,棱邊應無毛刺。 選取試樣的長度L,與彎曲柱面直徑d,試件厚度或直徑a的關為L=0.5π(d+a)+140(mm) 彎曲半徑 要求 銅和銅合金母線的寬邊彎曲90度,表面應不出現裂紋,彎曲圓柱的直徑應按厚度a的尺寸符合國標要求選擇。 5)電阻率 取樣 :試樣無接頭,表面無裂紋及缺陷;橫向尺寸為1mm及以上的用肉眼檢查,小于1mm的試樣用20倍放大鏡檢查。;試樣表面特別是電流和電位接頭接觸面應基本無斑疤,灰塵和油污,必要時,在測量尺寸前應清洗干凈;沿試樣標距長度以相等間距分5次或更多次所得橫截面積,相對偏差在基準試驗時應不超過1%,常規試驗不超過2%;測定單位長度的質量時,試樣的兩端應呈平面且垂直于縱軸,試樣表面應無毛刺、飛邊和弧邊(鋸齒狀邊);從大塊材料截取的試樣,應注意在試樣制備時防止材料性能發生明顯變化,塑性變形會使材料加工變硬,電阻率增加,加熱會使材料退火,電阻率變小。 必要時,基準試驗用試樣應按下述方法制備:試樣經酸洗并加工至標稱直徑為2mm,去油污,經500-550攝氏度保護性氣氛中退火30min,然后在同一保護氣氛中快速冷卻或在空氣中快速轉移到水中冷卻。